Полак ФП-37
Лакокрасочная фторопластовая антикоррозионная композиция для защиты от воздействия высокоагрессивных сред
Система покрытий, полученных из трёх материалов: грунта («нулевой» слой), эмали и лака (поверхностный лак).
Грунт представляет собой адгезионный модификатор-промоутер в смеси органических растворителей; эмаль – композиция фторсополимеров в смеси органических растворителей и модификаторов с добавлением пигментов и наполнителей; лак – композиция фторсополимеров в смеси органических растворителей и модификаторов.
| Наименование показателей |
Грунт ("нулевой" слой) |
Эмаль | Лак |
| Цвет пленки | бесцветный | зеленый | бесцветный |
| Внешний вид плёнки покрытия | Гладкая однородная. Допускается небольшая шагрень | ||
| Массовая доля нелетучих веществ, % | ≥10 | ≥9 | ≥7 |
|
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при (20±2) °С, с |
18-20 | ||
|
Толщина сухого слоя за один проход, мкм |
3-10 | 10-12 | |
| Общий теоретический расход, кг/м2 | 0,05 | 1 | 1 |
| Рекомендуемая общая толщина, мкм | 180-200 | ||
|
Время высыхания до степени 3 при температуре (20± 2) °С, час |
≤1 | ||
|
Выдержка готового покрытия до начала эксплуатации, суток |
7 | ||
| Эластичность плёнки при изгибе, мм | ≤1 | ||
|
Предел прочности покрытия при ударе по прибору У-1А, см |
≥50 | ||
|
Адгезия методом решётчатых надрезов, балл |
≤1 | ||
|
Температурный диапазон эксплуатации, °С (в атмосферных условиях) |
-60… +100 | ||
- Уникальная химическая стойкость, практически к любым агрессивным средам, в том числе высоких концентраций.
- Обладает достоинствами традиционных фторопластовых покрытий, но имеет наилучшую адгезию и не требует термообработки.
- Обеспечивает защиту с длительным ресурсом эксплуатации.
- Уникальная химическая стойкость в концентрированных растворах кислот (включая царскую водку), щелочах, насыщенных парах кислот и щелочей, в окислителях.
- Обладает высокой эластичностью.
- Высокая стойкость к истиранию.
- Практически не смачивается водой – «эффект лотоса».
- Обладает радиационной стойкостью и легко дезактивируется от радионуклидов.
- Для защиты конструкций, вентиляционных систем, трубопроводов, резервуаров промышленных предприятий от воздействия жидких и газообразных агрессивных и сильноагрессивных сред.
- Для защиты оборудования, деталей запорного оборудования радиационно-защитной, химической, медико-биологической, авиационной техники (например: реакторы, камеры, боксы, вытяжные шкафы, контейнеры, манипуляторы).
- Для антикоррозионной защиты металлических (углеродистая сталь, алюминий) и бетонных поверхностей.
- Опыт специфической защиты покрытия: защита вентиляторов №20 в парах азотной и плавиковой кислоты; конструкции боксов, камер, вытяжных шкафов (АО «Радиевый институт им. В.Г. Хлопина, ИАЭ им. И.В. Курчатова и другие предприятия атомной промышленности).
Комплект общим весом 10,25 кг: 0,25 кг (грунт), 5 кг (эмаль), 5 кг (лак).
По согласованию потребителем или в целях обеспечения оптимальной комплектации материала под конкретный заказ, допускается иная упаковка,
обеспечивающая сохранность композиции на весь период гарантированного срока хранения.
Поставка грунта осуществляется в полимерных бутылках, эмали и лака в металлических барабанах или в металлических евровёдрах.
Подготовка поверхности
Общие требования к качеству поверхности и методы подготовки поверхности изложены в ГОСТ 9.402, ГОСТ Р ИСО 8501–1, СП 72.13330.
Подготовка стальной поверхности:
Степень очистки поверхности от окалины и ржавчины не ниже степени 2 (ГОСТ 9.402) или не ниже Sa2½ (ГОСТ Р ИСО 8501–1). Рекомендуемый способ очистки: пескоструйный или дробеструйный метод. Подбор абразива осуществляется с учётом обеспечения необходимой шероховатости в диапазоне 40-50 мкм. Степень обезжиривания не более 1 (ГОСТ 9.402). Степень обеспыливания не более 1 (ISO 8502-3). Подготовленная поверхность должна иметь равномерный серый матовый цвет, быть сухой, обезжиренной, обеспыленной, шероховатой.
Подготовка бетонной поверхности:
Поверхность следует очистить от пыли, цементного молока, различного рода загрязнений, слабопрочных и коррозионных слоёв бетона, старых
покрытий, масло - нефтепродуктов и других веществ, препятствующих прочности сцепления покрытия.
Внешние и внутренние углы необходимо скруглить. Для устройства внутренних галтелей, заделки дефектов поверхности, а также при необходимости сплошного выравнивания основания рекомендуется применение ремонтной смеси линейки РЕМСТРИМ®, наиболее показательной для конкретной ситуации.
Рекомендуемый класс шероховатости – не менее 4-Ш; прочность на сжатие подготовленной поверхности - не менее 15 МПа; категория бетонной поверхности – не выше А2; щелочность поверхности – не менее 7.
Подготовленная поверхность должны быть обеспыленной, сухой, без раковин, наплывов, околов рёбер и не иметь выступающей арматуры.
Перед нанесением композиции поверхность следует предварительно прогрунтовать составом КАРБОЗИТ® ПР в 1–2 слоя (до прекращения впитывания в основание). Технологический перерыв до нанесения композиции составляет 1–2 суток с контролем запылённости огрунтованного основания.
Сопутствующие материалы
по продукции?