Гидроизоляционная смесь, состоящая из двух компонентов. Компонент А представляет собой сухую дисперсную смесь на основе специальных цементов с содержанием минеральных наполнителей и функциональных добавок, включая аппретирующие добавки. Компонент Б является полимерной эмульсией. После отверждения образует на поверхности бесшовное эластичное гидроизоляционное паропроницаемое покрытие с высокой адгезией к бетонным и каменным конструкциям.
| Максимальная крупность заполнителя, мм | ≤0,63 |
| Жизнеспособность, мин | ≥30 |
| Водоудерживающая способность, % | ≥95 |
| Расход, кг/м2 на 1 мм толщины | 1,6 |
| Рекомендуемая толщина покрытия, мм | 2,0…3,0 |
| Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа | ≥1,0 |
| Относительное удлинение при разрыве, % | ≥20 |
| Водонепроницаемость, (на прижим), W | ≥12 |
| Водонепроницаемость, (на отрыв), W | ≥8 |
| Марка по морозостойкости, не менее, F | ≥300 |
| Капиллярное водопоглощение, кг/(м2час0,5) | ≤0,1 |
| Проницаемость водяного пара | SD˂5 м (класс 1) |
| Проницаемость СО2 |
SD˃50 м |
| Перекрытие трещин, мм при +(20±2)°С, без сетки | ≥0,8 |
| Перекрытие трещин, мм при +(20±2)°С, с применением сетки | ≥1,5 |
| Гибкость на брусе r= 15 мм при температуре -30 °С | отсутствие трещин |
| Температурный диапазон эксплуатации, °С | -40…+80 |
Комплект 32 кг: компонент А (сухая часть) поставляется в мешках с полиэтиленовым вкладышем 24 кг; компонент Б (эмульсия) – в пластиковых канистрах 8 л.
Условия хранения:
В сухих складских помещениях в ненарушенной упаковке при температуре не ниже +5°С и относительной влажности не более 70%. Беречь от воздействия влаги и воды. При транспортировке и хранении, а также в условиях строительной площадки обеспечить защиту от атмосферных осадков, механических повреждений. При хранении и перевозке компонент Б беречь от воздействия отрицательных температур. Гарантированный срок хранения 12 месяцев.
Общие требования согласно СП 72.13330. Поверхность должна быть очищена от различного рода загрязнений: цементного молока, пыли, масляных пятен, нефтепродуктов, старых покрытий, высолов, продуктов коррозии и других веществ, влияющих на прочность сцепления покрытия. Выбор способа очистки зависит от вида и объёма имеющихся загрязнений и дефектов. Заполированным и гладким поверхностям придать дополнительную шероховатость.
Швы, видимые трещины, а также другие имеющиеся дефекты на поверхности следует расшить с уширением в глубину. Внешние углы необходимо скруглить. По внутренним углам выполнить галтели размером не менее 40х40 мм. Для выравнивания поверхности, заделки швов, трещин и других дефектов, а также для устройства галтелей рекомендуется использовать ремонтные смеси линейки РЕМСТРИМ®, выбор которых определяется с учётом исходных данных по объекту и назначения. При наличии активных течей выполнить мероприятия по их ликвидации показательным методом для конкретного случая. Поверхность, на которую наносят материал, должна быть прочной, ровной без раковин и наплывов, насыщенно влажной, но не мокрой. Класс нормируемой шероховатости – не более 3Ш, категория поверхности не более А2, щёлочность рН не менее 7.
Для приготовления рабочего раствора на 24 кг компонента А (сухой смеси) потребуется 8 л компонента Б (эмульсии). В подготовленную чистую тару влить компонент Б и постепенно ввести при перемешивании компонент А. Смешение производится на низких оборотах миксера (300-400 об/мин), в течение 2-3 минут до получения однородной без комков консистенции. Выдержать смесь 3-4 минуты и снова перемешать 1-2 минуты. При производстве работ в условиях пониженных температур, компоненты материала перед смешением выдержать при температуре не ниже +15°С в течение 24 часов.
Нанесение осуществляется с использованием жёстких волоконных кистей (макловица, маховая), щёток, резиновых шпателей втирающими движениями в два-три слоя. Каждый слой формируется в противоположном (перпендикулярном) направлении относительно предыдущего. Толщина нанесения за один проход 0,8...1,2 мм. Нанесение первого слоя рекомендуется производить наиболее тщательно. Межслойная сушка составляет 4-6 часов (в зависимости от температуры и влажности воздуха), но не более 24 часов. Перед нанесением второго слоя поверхность необходимо повторно увлажнить.
Для защиты арматуры от коррозии нанесение состава осуществляется в один слой.
Для участков поверхностей, подверженных трещинообразованию и деформациям рекомендуется выполнять армирование свежеуложенного первого слоя стекловолоконной щёлочестойкой сеткой.
При нанесении материала на площадь значительного объёма работы рекомендуется выполнять механизированным способом с использованием специального оборудования.
Эксплуатация покрытия в жидких и агрессивных средах, укладка облицовочных материалов допускается через 5-7 суток с момента нанесения последнего слоя. Следует обратить внимание, что при пониженных температурах и высокой влажности, а также в плохо вентилируемых помещениях срок отверждения материала увеличивается.
В случае последующей укладки облицовочных материалов на покрытие рекомендуется использование клея с повышенной адгезией (усиленный).