Сухая дисперсная смесь на основе полиолефинов, минеральных наполнителей, функциональных добавок, включая аппретирующие.
Образует бесшовную эластичную паронепроницаемую мембрану, применяемую для устройства наружной гидроизоляции и гидроизоляции сэндвичного типа.
Максимальная крупность заполнителя компонента, мм | ≤0,63 |
Насыпная плотность, кг/м3 | 650±50 |
Жизнеспособность, мин | 15 |
Водотвёрдое отношение, В/Т, механизированный метод | 0,32…0,35 |
Водотвёрдое отношение, В/Т, ручной метод | 0,35…0,37 |
Температурный диапазон применения, °С | +5…+35 |
Расход на 1 мм толщины, кг/м2 | 1,25 |
Рекомендуемая толщина покрытия, мм | 3-6 |
Толщина одного слоя, мм | 1,0…2,5 |
Твердость по Шору А в возрасте 28 суток | ≥70 |
Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа | ≥2,0 |
Прочность сцепления с вторичной обделкой, МПа | ≥1,0 |
Относительное удлинение при разрыве, % | ≥80 |
Прочность на разрыв, МПа | ≥3,0 |
Марка по водонепроницаемости, W | ≥16 |
Гибкость на брусе радиусом 15 мм при температуре -30°С | отсутствие трещин |
Температурный диапазон эксплуатации, °С | -50…+80 |
Многослойный мешок с полиэтиленовым вкладышем или пластиковое ведро 12 кг.
Хранение в сухих складских помещениях в ненарушенной упаковке в температурном диапазоне +5…+45°С и относительной влажности не более 70%. Беречь от воздействия влаги и воды, прямых солнечных лучей. Перевозка допускается практически в любом температурном диапазоне.
Гарантированный срок хранения 12 месяцев.
Применение напыляемой гидроизоляции в строительстве может быть разнообразным и зависит от конкретных требований и условий в каждой области. Вот несколько примеров применения напыляемой гидроизоляции в строительстве:
Важно отметить, что применение напыляемой гидроизоляции может различаться в зависимости от конкретных требований и условий в каждой области. Рекомендуется обратиться к технической документации производителя или консультироваться с профессионалами в области ремонта и защиты строительных конструкций для получения более подробной информации о свойствах и применении конкретной напыляемой гидроизоляции.
Общие требования согласно СП 72.13330. Поверхность должна быть очищена от различного рода загрязнений: цементного молока, пыли, масляных пятен, нефтепродуктов, старых покрытий, высолов, продуктов коррозии и других веществ, влияющих на прочность сцепления покрытия. Выбор способа очистки зависит от вида и объёма имеющихся загрязнений и дефектов.
Швы, видимые трещины, а также другие имеющиеся дефекты на поверхности следует расшить. Внешние углы необходимо скруглить. По внутренним углам выполнить галтели размером не менее 40х40 мм. Для выравнивания поверхности, заделки швов, трещин и других дефектов, а также для устройства галтелей рекомендуется использовать ремонтные смеси линейки РЕМСТРИМ®, выбор которых определяется с учётом исходных данных по объекту и назначения.
При наличии активных течей выполнить мероприятия по их ликвидации показательным методом для конкретного случая. Альтернативный метод, используемый в подземных сооружениях – устройство локального водоотвода с устранением течей после нанесения покрытия.
Металлические поверхности должны быть очищены от продуктов коррозии.
Механизированный метод нанесения. Для приготовления рабочего раствора на 1 кг сухой смеси потребуется 320-350 мл воды. Таким образом, на упаковку 12 кг сухой смеси требуется 3,84-4,20 л воды. Затворение водой осуществляется непосредственно в применяемом оборудовании.
Ручной способ нанесения. Для приготовления рабочего раствора на 1 кг сухой смеси потребуется 350-370 мл воды. Таким образом, на упаковку 12 кг сухой смеси требуется 4,20-4,40 л воды. В подготовленную тару налить чистую водопроводную воду в минимально рекомендованном объёме, включить миксер и постепенно ввести сухую смесь. Смешивание производится на низких оборотах (300-400 об/мин), в течение 2-4 минут до получения однородной консистенции. Далее выдержать материал в течение 3-4 минут и повторно перемешать. В случае необходимости увеличения подвижности состава при повторном перемешивании допускается дополнительное введение воды, не превышая рекомендованного диапазона. При производстве работ в условиях пониженных температур, компоненты материала следует выдержать при температуре не менее +15°С в течение 24 часов.
Оптимальным методом нанесения является «сухое» торкретирование с применением торкрет установок типа «Tornado». Для площадей малого объёма, а также при выполнении работ в стеснённых труднодоступных местах допускается ручной способ с использованием жёстких волоконных кистей. Исключением для ручного метода является гидроизоляция сэндвичного типа.
Контроль отверждения осуществляется с использованием твердомера (дюрометра). Минимально допустимое значение показателя твёрдости по Шору А, при котором возможно устройство вторичной обделки − не менее 30.
Устройство вторичной обделки рекомендуется выполнять сразу после получения допустимого показателя по твёрдости, во избежание возможных повреждений и загрязнений мембраны. В случае длительного перерыва покрытие следует предварительно очистить от загрязнений и проверить на наличие дефектов. В качестве вторичной обделки возможно применение сухих ремонтных смесей линейки РЕМСТРИМ®. Время отверждения покрытия зависит от климатических параметров на конкретном объекте. Время выдержки покрытия, используемого для внутреннего покрытия резервуаров от жидких эксплуатационных сред, составляет 7−10 суток.
Где купить материал Стримфлекс Н по цене производителя?