Сухая растворная смесь на основе цементных вяжущих, содержащая мелкозернистый заполнитель, высокомодульную полимерную фибру повышенной дисперсности и функциональные добавки, в том числе добавки, препятствующие кристаллизации воды при отрицательных температурах.
При затворении водой образует пластичный тиксотропный раствор с высокой адгезией к бетону и металлу.
Температурный диапазон применения от -15 до +30 оС.
Максимальная крупность заполнителя, мм | ≤2,5 |
Содержание хлор-ионов, % | ≤0,05 |
Количество воды для затворения (В/Т), л/кг | 0,13-0,16 |
Температурный диапазон применения, °С | -15…+30 |
Время сохранения первоначальной подвижности, мин | 30 |
Водоудерживающая способность, % | ≥95 |
Толщина укладки за один слой, мм, минимально допустимая | 6 |
Толщина укладки за один слой, мм, рекомендуемая | 10-50 |
Толщина укладки за один слой, мм, локальный ремонт | 100-120 |
Прочность при сжатии, 24 часа, МПа | ≥35,0 |
Прочность при сжатии, 28 сутки, МПа | ≥70,0 |
Прочность при изгибе, 24 часа, МПа | ≥5,0 |
Прочность при изгибе, 28 сутки, МПа | ≥12,0 |
Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа | ≥2,0 |
Марка по водонепроницаемости, W | ≥16 |
Водопоглощение при капиллярном подсосе, кг/(м2*ч0,5) | ≤0,4 |
Марка по морозостойкости, F | ≥400 |
Морозостойкость контактной зоны, Fкз | ≥50 |
Модуль упругости, ГПа | ≥30 |
Коэффициент сульфатостойкости (365 дней) | 0,95 |
Истираемость, г/см3 | ≤0,3 |
Многослойный мешок с полиэтиленовым вкладышем или полипропиленовый мешок 25 кг.
Поверхность должна быть очищена от различного рода загрязнений: цементного молока, пыли, масляных пятен, нефтепродуктов, старых покрытий, высолов, продуктов коррозии и других веществ, влияющих на прочность сцепления материала. Гладким поверхностям придать дополнительную шероховатость. Выявленные дефекты должны быть вскрыты на глубину не менее 10 мм. Расшивка швов и трещин осуществляется в виде П-образной штрабы или с некоторым уширением в глубину. Оголённую арматуру следует вскрыть и очистить от продуктов коррозии. Очищенную арматуру рекомендуется защитить пассивирующим составом СИЛОКОР® ГРУНТ ПР (применим только при положительных температурах). В случае установки армирующей сетки, зазор между поверхностью основания и сеткой должен быть не менее 10 мм. Подготовленная поверхность должна быть прочной (прочность на сжатие не менее 15 МПа), шероховатой (рекомендуемый класс шероховатости 1-Ш, СП 72.13330), насыщенно влажной без наличия свободной плёнки воды. Увлажнение основания следует производить заблаговременно до насыщения в несколько приёмов. Излишки воды удалить ветошью или сжатым воздухом. Следует учесть, что пористые основания требуют более тщательного подхода к увлажнению. Для снижения впитывающей способности пористых поверхностей, а также повышения адгезии возможно использование состава СИЛОКОР® ГРУНТ (применим только при положительных температурах). При ремонте в условиях отрицательных температур, поверхность очистить от наледи и снега, произвести обогрев поверхности до положительных значений температуры с использованием паяльных ламп, термоматов, ИКизлучателей. Необходимость увлажнения основания следует оценить дополнительно.
Для приготовления рабочего раствора на 1 кг сухой смеси потребуется 130–160 мл воды (В/Т=0,13−0,16). Таким образом, на мешок 25 кг потребуется 3,25–4,00 л воды. При приготовлении рабочего раствора следует использовать воду из питьевого водоснабжения. Допустимость применения технической воды должна быть оценена дополнительно с учётом установленных требований нормативной документации (ГОСТ 23732) и проекта. В подготовленную ёмкость залить чистую воду в минимально рекомендованном количестве, включить миксер и постепенно ввести сухую смесь. Смешивание осуществляется на низких оборотах (400–500 об/мин) в течение 2–3 минут до получения однородного состояния. Выдержать раствор в течение 1–2 минут и снова перемешать в течение 1–2 минут. В случае необходимости увеличения подвижности раствора до повторного перемешивания добавить еще воды, не превышая максимально рекомендованное количество. В процессе производства работ для восстановления первоначальной подвижности рекомендуется периодическое перемешивание состава. Оптимальное В/Т отношение на конкретном объекте рекомендуется определить в начале первых контрольных нанесений с проверкой при необходимости основных характеристик рабочей смеси и готового покрытия. При производстве работ в условиях пониженных температур мешки с материалом следует выдержать при температуре не ниже +15°С в течение 24 часов. В случае производства работ при повышенных температурах, материал рекомендуется хранить в прохладных условиях. В условиях зимнего ремонта, для затворения сухой смеси, возможно использование тёплой воды (не выше +40°С) с целью ускорения набора прочности материала.
Укладка смеси возможна ручным или механизированным способом. Ручной способ нанесения производится с использованием кельмы или шпателя. При механизированном методе, укладка материала осуществляется с применением растворонасосов. Время выдержки между слоями в зависимости от климатических факторов на объекте составляет 2−6 часов. Следует избегать длительных перерывов между нанесением слоёв во избежание формирования холодного шва. Выравнивание и заглаживание состава осуществляется тогда, когда он уже начал схватываться, с использованием штукатурной тёрки, шпателя или кельмы. При механизированном нанесении выравнивание возможно производить дополнительно нанесённым слоем состава (слой затирки).
При положительных температурах, свежеуложенный материал в течение первых суток необходимо защищать от воздействия атмосферных осадков, ветра, прямых солнечных лучей, отрицательных температур, а также обеспечить ему влажностный уход. Влажностный уход рекомендуется выполнять в течение 2−3 суток следующими методами: укрытием влагоёмкими материалами с последующим их увлажнением; периодическим распылением воды. Следует избегать нагрева защитных влагоёмких материалов, контактирующих с покрытием при воздействии прямых солнечных лучей. Уход следует начинать после первоначального схватывания раствора. В жарких условиях время влажностного ухода следует увеличить. Альтернативой влажностному уходу может быть использование специальных влагоудерживающих пропиток (кюрингов). В условиях отрицательных температур, с целью предотвращения теплопотерь на стадии протекания экзотермических реакций в растворе, необходимо обеспечить ремонтируемый участок укрытием теплоизоляционными материалами или организовать дополнительный обогрев. При обогреве обеспечить мероприятия по исключению быстрого испарения влаги из свежеуложенного состава.